Строгие меры контроля качества гидравлического насоса перед отгрузкой включают в себя следующее:
1Проверка внешнего вида: внешний вид гидравлического насоса тщательно проверяется, чтобы убедиться, что нет явных дефектов, царапин или других плохих условий.
2Измерение размеров: ключевые размеры гидравлического насоса измеряются с помощью профессиональных измерительных инструментов, чтобы убедиться, что они соответствуют конструктивным спецификациям и стандартам.
3Инспекция материалов: материал, используемый в гидравлическом насосе, проверяется, чтобы убедиться, что он соответствует соответствующим стандартам материалов для обеспечения долговечности и надежности продукта.
4. Испытание производительности: испытание производительности, включая поток гидравлического насоса, давление, эффективность и другие параметры производительности испытания для обеспечения соответствия требованиям конструкции.
5Испытание герметичности: Испытание герметичности гидравлического насоса для обеспечения того, чтобы не было утечки масла и других проблем в рабочих условиях.
![]()
6Испытание долговечности: для оценки долговечности и устойчивости гидравлического насоса при фактическом использовании проводится испытание длительного рабочего цикла при высокой нагрузке.
![]()
7Испытание адаптации к окружающей среде: Испытание адаптации гидравлического насоса в различных условиях окружающей среды, чтобы убедиться, что он может нормально работать в различных рабочих условиях.
8Испытание вибрации и шума: Испытание уровня вибрации и шума гидравлического насоса во время работы, чтобы убедиться, что продукт работает плавно и с низким уровнем шума в нормальных условиях работы.
9Проверка упаковки: Проверьте упаковку гидравлического насоса, чтобы убедиться, что она не повреждена во время транспортировки, чтобы сохранить целостность продукта.
![]()
Благодаря этим мерам контроля качества мы можем гарантировать, что каждый гидравлический насос отвечает высоким требованиям качества и предоставляет клиентам надежные гидравлические решения.